• ПНБ3Д2М и ПНБ4Д

В шахтных работах всегда большое внимание уделяется погрузке добытой горной породы, в связи с этим создаются разнообразные шахтные погрузочные машины для работы в различных производственных условиях.

Если необходимо организовать погрузку взорванной горной массы в горизонтальных и наклонных горных выработках, с углом наклона до 10 градусов, применяются шахтные погрузочные машины ПНБ3Д2М и ПНБ4Д непрерывного действия с рабочим органом типа «лапы парные нагребающие». В таких условиях подобный тип погрузочных машин может осуществлять погрузку породы в транспортные средства с высотой бортов кузова до 2000 мм. Такие шахтные машины используются при подземной разработке полезных ископаемых и строительстве подземных сооружений.

Но бывают ситуации, когда использование машин ПНБ3Д2М и ПНБ4Д стандартного типа невозможно, в связи с увеличенным продольным углом наклона. Мы осуществляем поставку доработанных шахтных погрузочных машин ПНБ3Д2М и ПНБ4Д, которые могут эксплуатироваться в выработках при продольном уклоне до 15 градусов с применением предохранительной лебедки.

Шахтные погрузочные машины – это достаточно сложный механизм. Каждая из них состоит из нескольких основных компонентов. Погрузочные машины передвигаются благодаря гусеничной ходовой части, на которой смонтирован погрузочно-транспортный орган, состоящий из парных нагребающих лап и одноцепного изгибающегося в горизонтальной плоскости конвейера. Основной вид деятельности погрузочных машин осуществляет рабочий орган и конвейер, которые могут быть ориентированы по высоте с помощью гидравлической части. При этом все приводы рабочего органа, ходовой части, скребкового конвейера и гидравлической части – электромеханические.

В связи со спецификой производственного процесса большое внимание уделяется долговечности шахтных погрузочных машин. При их изготовлении ориентируются на максимальную работоспособность в самых тяжелых условиях, поэтому погрузочные машины всегда отличаются высокой надежностью и долговечностью.

Горная порода существенно влияет на состояние погрузочных машин, так как тесно взаимодействует с их внешними деталями. Для обеспечения износостойкости и для противостояния влиянию тяжелых горных пород, наружные, внутренние и боковые поверхности погрузочных машин имеют сменную футеровку из закаленной стали. Для этих же целей узлы, соприкасающиеся с горной массой, наплавлены твердым сплавом.

Для удобства транспортировки шахтной машины в труднодоступных местах предусмотрена возможность ее разбора на несколько составляющих. То есть, если по размерам выработок шахты машина не может быть доставлена к месту работы в собранном виде, ее можно разобрать на транспортабельные сборочные единицы.

Из названия погрузочных машин понятно, что основная их задача – погрузка горной массы в вагонетки, самосвалы и на конвейеры. Но, помимо своих основных обязанностей, шахтные погрузочные машины могут служить базой для компоновки комплексов оборудования, механизирующих основные технологические операции при проведении горизонтальных и наклонных выработок. Такая многофункциональность очень удобна, так как в некоторых случаях она позволяет избежать затрат на покупку другого специализированного горно-шахтного оборудования.

Например, применение погрузочных машин с навесным бурильным оборудованием позволяет механизировать такие основополагающие процессы, как бурение шпуров, погрузка горной массы и частично возведение крепи.

В связи с такой широкой областью применения погрузочные шахтные машины могут использоваться как в угольной, так и в горнорудной и горно-химической промышленности. Конечно, по каждому из этих направлений существуют свои нюансы и ограничения при работе с погрузочными машинами. Например, горнотехнические условия оказывают влияние на выбор основных параметров и размеров погрузочных машин в сторону ограничение их размеров по ширине и высоте.